德國進(jìn)口REXROTH溢流閥現(xiàn)貨R900957485內(nèi)部結(jié)構(gòu)特性

內(nèi)部結(jié)構(gòu)特性

該溢流閥采用模塊化設(shè)計(jì)，核心結(jié)構(gòu)包括閥體、閥芯、彈簧組件、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及密封件。閥芯為錐閥式或滑閥式結(jié)構(gòu)，通過彈簧預(yù)緊力與系統(tǒng)壓力的平衡實(shí)現(xiàn)壓力控制；閥體采用高強(qiáng)度鑄鐵或鍛造鋼材質(zhì)，內(nèi)部流道經(jīng)精密加工，確保低流阻和優(yōu)良的壓力響應(yīng)特性。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)支持手動(dòng)或遠(yuǎn)程控制，密封件選用耐油橡膠或聚四氟乙烯材料，保障高壓工況下的密封性和耐久性

適用行業(yè)

廣泛應(yīng)用于工業(yè)液壓系統(tǒng)

機(jī)床制造：用于CNC加工中心、磨床等設(shè)備的液壓系統(tǒng)壓力保護(hù)

工程機(jī)械：挖掘機(jī)、起重機(jī)、壓路機(jī)等的液壓回路安全控制

汽車制造：沖壓設(shè)備、焊接生產(chǎn)線的液壓系統(tǒng)穩(wěn)壓

能源領(lǐng)域：風(fēng)電、水電設(shè)備的液壓潤滑系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)

冶金與重型機(jī)械：軋鋼機(jī)、壓鑄機(jī)的液壓動(dòng)力單元保護(hù)

功能范圍

壓力保護(hù)：當(dāng)系統(tǒng)壓力超過設(shè)定值時(shí)，閥芯開啟溢流，防止壓力過高損壞設(shè)備

壓力調(diào)節(jié)：通過調(diào)節(jié)彈簧預(yù)緊力，設(shè)定系統(tǒng)工作壓力

卸荷功能：在特定工況下（如停機(jī)時(shí)），可手動(dòng)或遠(yuǎn)程控制閥芯全開，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)卸荷

穩(wěn)壓作用：在流量波動(dòng)時(shí)，通過閥芯的微小位移穩(wěn)定系統(tǒng)壓力，減少壓力脈動(dòng)

溫度適應(yīng)性在-20℃~100℃范圍內(nèi)保持穩(wěn)定性能，高溫下密封件不易老化，低溫下粘度變化對響應(yīng)速度影響較小

壓力設(shè)定線性度好，在0.5-31.5 MPa范圍內(nèi)可精確調(diào)節(jié)，且在壓力達(dá)到設(shè)定值95%時(shí)開始預(yù)開啟，105%時(shí)全開啟，溢流曲線平緩，無壓力突變

介質(zhì)要求

適用于礦物油基液壓油（如ISO VG 32/46）、水-乙二醇溶液（需確認(rèn)密封件兼容性），禁止使用含腐蝕性或研磨性雜質(zhì)的介質(zhì)

流量特性

在額定流量范圍內(nèi)，壓力損失≤0.5 MPa；超過額定流量時(shí)，壓力損失線性增加，但仍能保持溢流功能

精度壓力重復(fù)精度≤±1%，長期使用后精度衰減率低（每年≤0.5%）

粘度影響：當(dāng)介質(zhì)粘度超出推薦范圍（10-400 cSt）時(shí)，可能導(dǎo)致響應(yīng)延遲或壓力波動(dòng)，建議在低溫環(huán)境下選用低粘度液壓油，高溫環(huán)境下選用高粘度油

閥芯行程行程5-8 mm（根據(jù)型號），確保在全流量下閥芯充分開啟，降低流阻

揚(yáng)程不適用（溢流閥為壓力控制元件，非動(dòng)力元件，無揚(yáng)程參數(shù)）

優(yōu)勢性能

精密加工工藝，零部件公差小，可靠性高，平均工作時(shí)間（MTBF）＞10,000小時(shí)

快速響應(yīng)閥芯采用輕質(zhì)材料，配合優(yōu)化的彈簧設(shè)計(jì)，壓力超調(diào)量≤5%，響應(yīng)時(shí)間＜50 ms

寬工況適應(yīng)性支持高壓、大流量工況，可在污染等級ISO 18/16/13的液壓系統(tǒng)中穩(wěn)定運(yùn)行

維護(hù)便捷模塊化結(jié)構(gòu)，拆卸無需專用工具，密封件更換簡單，降低維護(hù)成本

推薦特點(diǎn)

安全冗余內(nèi)置壓力過載保護(hù)，防止系統(tǒng)因意外超壓導(dǎo)致?lián)p壞

節(jié)能設(shè)計(jì)低泄漏量（≤0.1 L/[email protected] MPa），減少能量損失

兼容性強(qiáng)可與REXROTH其他液壓元件（如泵、油缸、換向閥）無縫集成，適配多種液壓系統(tǒng)

環(huán)保材料閥體表面采用無磷涂層，符合RoHS環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)

應(yīng)用領(lǐng)域場景

高壓液壓系統(tǒng)如大型注塑機(jī)的合模液壓回路，設(shè)定壓力防止模具過載

動(dòng)態(tài)壓力控制金屬切削機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)，通過溢流閥穩(wěn)定切削壓力

應(yīng)急卸荷工程機(jī)械在突發(fā)故障時(shí)，手動(dòng)卸荷保護(hù)液壓泵

測試平臺(tái)用于液壓元件測試臺(tái)，精確調(diào)節(jié)測試壓力

安裝方式

安裝位置建議安裝在液壓泵出口附近，或靠近需保護(hù)的執(zhí)行元件，縮短壓力傳遞路徑

安裝方向垂直或水平安裝均可，閥芯軸線應(yīng)垂直于地面，避免重力影響閥芯動(dòng)作

連接方式螺紋連接（如G1/2"、M22×1.5）或法蘭連接，根據(jù)接口尺寸選用對應(yīng)密封件（如O型圈、組合墊圈）

管路布置進(jìn)油口前需安裝過濾器（過濾精度≤25 μm），回油口管路直徑應(yīng)≥閥出口直徑，減少背壓

注意事項(xiàng)

介質(zhì)清潔度系統(tǒng)油液需過濾至NAS 8級以上，避免雜質(zhì)卡滯閥芯

壓力設(shè)定初次使用時(shí)應(yīng)緩慢調(diào)節(jié)壓力，避免超調(diào)導(dǎo)致系統(tǒng)沖擊

溫度控制避免長期在超過100℃的環(huán)境中使用，高溫時(shí)需加強(qiáng)冷卻

定期維護(hù)每6個(gè)月檢查彈簧預(yù)緊力、密封件老化情況，每年進(jìn)行解體清洗

禁止空載運(yùn)行溢流閥不可在無流量通過時(shí)長時(shí)間開啟，以免閥內(nèi)過熱損壞密封件

根據(jù)系統(tǒng)流量和壓力選擇型號，避免流量過小導(dǎo)致壓力波動(dòng)或過大造成能量浪費(fèi)

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